No momento em que os motores estão se movendo em direção a alta eficiência energética, os motores escovados estão mudando para motores sem escova. A diferença entre motores sem escova e escova é que os motores sem escova não possuem pincéis ou comutadores. Pincéis, um dispositivo altamente característico e frequentemente criticado de motores escovados.
As escovas do motor são usadas entre as partes fixas e rotativas de uma máquina rotativa, como um motor ou gerador, e são usadas no comutador ou anel deslizante do motor como um contato deslizante para exportar e importar corrente elétrica, e eles são o componente principal de um motor de escova.
Tipos de escovas de motor e suas vantagens e desvantagens
Na longa história do desenvolvimento do motor da escova, os pincéis passaram por uma longa iteração, na verificação de mercado e verificação técnica de longo prazo, a grande maioria dos motores de escova agora é usada em escovas de carbono, produtos de grafite como o material principal, que é misturado com diferentes proporções de metal em pó para melhorar o desempenho.
Os motores de escova antecipados serão feitos de escovas de arame de cobre, essa dureza da escova, o uso a longo prazo produzirá um desgaste sério no pincel e o comutador, com o tempo fará com que a eficiência motora seja reduzida e até produzirá faíscas e outros problemas ocultos. E esse processo de perda é muito rápido, o custo da manutenção não é baixo, as escovas de metal puro são, portanto, eliminadas.
Embora as escovas de carbono também se desgasçam, o desgaste ocorre apenas nos pincéis e o grau de desgaste é relativamente baixo e não danificará o comutador. Além disso, os projetos de motor de hoje costumam usar slots de suporte de escova de posição fixa e conjuntos de cabos de mola de escova combinados que se encaixam nos slots, e as escovas desgastadas podem ser facilmente substituídas.
Os principais tipos de escovas de carbono disponíveis hoje são escovas de carbono de grafite naturais, escovas de carbono de grafite eletroquímica e escovas de carbono de grafite metálica. As escovas de grafite naturais têm baixa dureza, mas têm melhor lubrificação e excelente desempenho de coleção atual. A maioria deles é usada em pequenos e médios motores CC com operação suave e velocidade moderada, e alguns deles podem ser usados no anel de coletor de geradores de turbinas de alta velocidade, principalmente nas séries S3 e S6.
As escovas de grafite eletroquímicas estão mais próximas dos pincéis naturais de grafite em termos de desempenho e dureza relativamente mais alta do que as escovas de grafite naturais, com excelente comutatividade e desempenho auto-lubrificante. Geralmente, o coeficiente de resistência à escova e a queda de tensão da escova são grandes, e o desempenho do desgaste é excelente em uso, e o desgaste do comutador é muito pequeno.
Devido ao seu excelente desempenho de comutação, as escovas de grafite eletroquímicas representadas por D374 e D479 têm um grande número de aplicações em motores CC de alta velocidade com difícil comutação.
Escovas de carbono de grafite de metal, diferentes das duas escovas acima, suas características de metal são mais proeminentes, para que melhor desempenho na condutividade elétrica, embora levando em consideração parte das características de atrito da grafite, mas não tão boas quanto os dois tipos de pincéis de grafite acima Na resistência ao desgaste, é claro, a escolha das escovas de carbono de grafite de metal é naturalmente para suas características de condutividade elétrica.
Escovas de carbono de grafite de metal no conteúdo de cobre da diferença determina o coeficiente de resistência e o tamanho da densidade de corrente permitida. O alto teor de metais de J102 e outras escovas de carbono de grafite de metal têm um coeficiente de resistência muito pequeno e permite que uma densidade de corrente muito alta passe, o que significa que esses pincéis têm uma alta capacidade de sobrecarga.
No geral, as escovas de carbono de grafite de metal são adequadas para motores de baixa tensão e alta corrente, com cargas altas e requisitos de baixa comutação.
Considerações de motor escovado para escovas
Comparados com motores sem escova, os motores escovados são relativamente maduros no processo de fabricação, na estrutura simples e relativamente mais fáceis de realizar no controle, especialmente ele também é menor em custo, e os motores escovados ainda são escolhidos para muitos cenários. Outro motivo importante é que os motores escovados têm um grande torque de partida durante a startup, que pode iniciar rapidamente e atingir a velocidade nominal, o que é muito adequado para o cenário de aplicação de gerar um grande torque em um curto período de tempo.
Para esta parte do cenário, a escolha dos pincéis é muito importante para o motor. Atualmente, o primeiro requisito do motor é que os pincéis tenham baixo ruído e não tenham o perigo potencial de despertar. Especialmente em alguns cenários de alta temperatura, a queda de tensão de contato na superfície comutada é muito grande e as faíscas são facilmente geradas. Nesse caso, escovas duras ou escovas abrasivas especiais devem ser usadas para reduzir o perigo oculto.
Além disso, é o requisito do motor para desgaste. Embora o desgaste seja inevitável, é importante usar pincéis o maior tempo possível, com pouco desgaste no comutador ou anel de colecionador.
Além disso, embora não seja possível fazer com que os motores de escova atinjam alta eficiência energética, a aplicação atual também precisa de perda de energia elétrica e perda mecânica o mais pequeno possível, afinal, o motor para o desenvolvimento de alta eficiência energética.
Resumo
No motor para o desenvolvimento de alta eficiência energética, muitas aplicações de motor de escova estão se acelerando para a transformação do motor sem escova, como aplicações de chaves elétricas, basicamente perceberam que os exercícios elétricos e sem escova, as aplicações de alta pressão e motores de jardim também estão acelerando o processo de conversão. No desenvolvimento da Brushless agora, os motores escovados em algumas aplicações ainda mantêm algumas de suas vantagens inerentes, essas aplicações na escolha dos pincéis são cruciais.
